По всем канонам котонизации: в чем успех Ляховичского льнозавода

Николай Сарычев
Десятилетняя модернизация, проводившаяся в ОАО "Ляховичский льнозавод", вышла на финальный уровень.  В рамках инициативы "Один район – один проект" там реализуют инновационную программу по выпуску котонизированного льноволокна.
По всем канонам котонизации: в чем успех Ляховичского льнозавода
Фото: ОАО "Ляховичский льнозавод"

Знаете ли вы, что такое котонизация льна? Это технология, при которой льняное волокно после специальной обработки становится мягким и приобретает свойства, схожие с хлопковым.

Это вовсе не какое-то ноу-хау. В 50-е годы прошлого века это была традиционная технология при переработке льна. Но позже мода на синтетику вытеснила льняную одежду из гардероба, и про котонизацию практически забыли.

Попытки возродить эту технологию были еще в советские времена. Но они провалились из-за нежелания переработчиков заниматься столь непростым делом.

И вот за это самое дело взялся Ляховичский льнозавод. Реанимировать старые технологии на порядок сложнее, чем создавать новые. Но это того стоило.

Ляховичские переработчики льна и их коллеги по отрасли, помимо технической новизны, сделали нечто гораздо большее – они полностью восстановили недостающее звено в отрасли, которое дает ей окончательное историческое и национальное звучание.

Полный технологический цикл

Ляховичский льнозавод был введен в эксплуатацию 31 августа 1971 года – в канун окончания сезона заготовки льна в сельскохозяйственных предприятиях.

В первое время сырьевой зоной для нового предприятия были колхозы Ляховичского, Ганцевичского и Барановичского районов. Из-за трудоемкости выращивания льна многие хозяйства в то время стали отказываться от его возделывания. По этой причине завод начал закупать льносолому и льнотресту в Новогрудском и Дятловском районах, а также завозить их из России и Украины.

Фото: ОАО "Ляховичский льнозавод"

Сложности нового рыночного времени Ляховичский льнозавод встретил одним из первых, но в итоге это обеспечило навыки работы в новых условиях. В первой половине 1990-х годов завод самостоятельно нашел свою нишу на рынке, поставляя продукцию в европейские страны и Россию.

Историческим рубежом стал 2000 год. Основной проблемой был недостаток сырья. Эта ситуация подтолкнула руководство завода к принятию единственно правильного решения – самостоятельному выращиванию льна. С того момента Ляховичский льнозавод перешел на полный технологический цикл.

Госпрограмма дала эффект

Госпрограмма повышения эффективности работы льноводческой отрасли, принятая в 2010 году, дала мощный стимул Ляховичским льноводам.

На первом этапе установили линии по переработке льнотресты. В 2021-м был запущен цех по производству льняного масла и освоен выпуск костобрикетов. Это означает, что на предприятии реализована безотходная технология.

Фото: ОАО "Ляховичский льнозавод"

По итогам 2023 года чистая прибыль Ляховичского льнозавода составила почти Br1 млн, а экспортная выручка – $1,1 млн. Для организации, в которой работает чуть более 180 человек, это хорошие показатели.

Фото: ОАО "Ляховичский льнозавод"
К реализации проекта по установке линии котонизированного льноволокна приступили в 2023 году. Инициатором и главным локомотивом проекта выступил контрольный орган – Барановичский межрайонный комитет государственного контроля Брестской области. В начале апреля завершен монтаж оборудования, сейчас линия выходит на проектную мощность. Общая стоимость проекта, который должен окупиться за четыре года, – $2,5 млн.

Фото: ОАО "Ляховичский льнозавод"
Партнером проекта выступила крупная китайская компания, которая поставила свое оборудование. По условиям контракта, китайская сторона обязалась выкупать 50% котонизированного льна в течение трех лет. Но спрос на эту продукцию сегодня столь велик, что и без этого поставки в Китай будут обеспечены. Интерес к котонизированному льну проявил и Барановичский хлопчатобумажный комбинат, который освоил выпуск новых пряжи и ткани.

Мощность производственной линии рассчитана на выпуск 100 т котонизированного волокна в месяц. Половина будет перерабатываться из собственного сырья, а оставшуюся часть планируется закупать у других льноводов страны.

Фото: ОАО "Ляховичский льнозавод"
Чтобы обеспечить себя сырьем, в Ляховичах существенно нарастили собственные производственные площади льна-долгунца. Десять лет назад здесь возделывали 1500 га, в этом году посевные площади составляют уже 2200 га. Общая территория посевов льна в его сырьевой зоне с учетом Барановичского агросервиса и Ляховичской межрайонной льносемстанции – 3000 га.

Стержень коллектива – люди

Директор Ляховичского льнозавода Дмитрий Скакун в основе успеха коллектива видит прежде всего людей. В числе лучших сотрудников он выделяет мастера смены Марину Щербакову, механизаторов Виктора Еремея, Игоря Стремоуса и Станислава Жагуня, рабочих Дмитрия Янушкевича и Оксану Микшу.

Фото: ОАО "Ляховичский льнозавод"
Они, как и весь коллектив завода, являются его стержнем и залогом успеха ляховичских льноводов.

>>> Больше интересных историй – подпишитесь на наши Telegram, Instagram и Viber

Загрузка...

Нет больше страниц для загрузки

Нет больше страниц для загрузки