![Продавать сегодня сырье – моветон. Настоящую прибыль приносит переработка Продавать сегодня сырье – моветон. Настоящую прибыль приносит переработка](/upload/resize_cache/iblock/e9d/768_512_1/6am8g7fr556u2s87i9bb1cstxf3pzvj8.jpg)
Что такое многопрофильность
Директор "ГлобалПродСервис" Сергей Сильченко подчеркивает, что многопрофильность – одно из важнейших преимуществ компании.
"Деятельность нашей структуры связана как с производством, так и с реализацией импортного технологического оборудования, применяемого для различных отраслей и в Беларуси, и за рубежом.
Собственное производство – шаг к развитию
Сегодня "ГлобалПродСервис" производит оборудование для переработки масличных культур. Проект запущен в начале минувшего года, когда по определенным причинам работать с украинскими производителями стало невозможно, но подготовка к этому шагу велась с 2021 года.
![](/upload/iblock/575/8ykbwxvqjrux8ciygt0x7l490zxdgz4x.jpg)
"Мы стали резидентами Минского городского технопарка, защитив проект на его инновационность. Ранее эту нишу устойчиво занимал импорт, поэтому наша компания безусловно вносит свою лепту в решение задач по импортозамещению.
![](/upload/iblock/5b1/21u9nafo7055lc9fqwbqhcnjyecfdx2u.jpg)
Кроме того, мы являемся экспортно-ориентированной компанией, так как наше оборудование поставляется на рынок Российской Федерации и Казахстана. По результатам первого квартала нынешнего года уже половина нашей продукции ушла на экспорт.
![](/upload/iblock/798/4g71nicylqha421ueal2kfn0p6nckq92.jpg)
Рынки России и Казахстана мы начали осваивать, реализуя импортное оборудование. Этот реэкспорт в объеме реализации всегда занимал не менее 30%. Теперь укрепили наши позиции, предложив продукцию белорусского производства. И я считаю, что доля экспорта у нас будет расти", – уверен директор компании.
Переработка масличных культур ранее велась на оборудовании, сделанном в Украине. Когда поставки стали невозможны, в "ГлобалПродСервис" решили делать необходимое оборудование самостоятельно.
"Закупили станки, был создан конструкторский отдел, набрали сотрудников, проводили технологические исследования на уровне лаборатории по составу металлов, ведь качество используемых материалов имеет у нас особое значение.
Сегодня литье осуществляется на одном из белорусских предприятий по сконструированным и изготовленным нами для каждого элемента пресс-формам. А затем начинается непосредственное производство на нашей площадке", – рассказывает Сергей Сильченко.
Почему рапс?
Сергей Сильченко называет рапс культурой номер один для Беларуси. Экспорт масла дает отличную прибавку к выручке сельхозпредприятий. А жмых – это высокобелковый корм для животноводства и птицеводства.
![](/upload/iblock/89f/04fdcdbvui2d8z17keyiefmd475t49zq.jpg)
"Переработка этой культуры дает колоссальный по маржинальности доход. Новые гибриды и технологии дают возможность получать не 20-25 центнеров рапса с гектара, а 40 и выше. При этом, по нашим расчетам, для переработки хозяйству необходимо иметь под рапсом не менее 500 гектаров. Производительность оборудования начинается от 12 тонн в сутки. В годовом исчислении это около трех тысяч тонн рапса", – рассказывает директор.
В Беларуси оборудование компании очень востребовано – в АПК есть устойчивый тренд к созданию собственных мощностей для переработки масличных культур.
![](/upload/iblock/56e/b3h5xn7znmr2q747hcx5bdqx30fl5vot.jpg)
Тем более, что оборудование "ГлобалПродСервиса" может перерабатывать не только рапс, но и сою, и подсолнечник. После несложной переналадки можно получать также высококачественные экструдированные корма из бобовых, люпина, кукурузы.
"За прошлый год мы успели реализовать два проекта в Гродненской области – в КСУП «Гольшаны» Островецкого района и ОАО «АгроГЖС» Щучинского района.
![](/upload/iblock/282/7y28zr4phuhjfux9tasnfy8ir0uhdu15.jpg)
Один из этих проектов уже запущен, на втором объекте осуществляется монтаж. Параллельно мы поставляли оборудование в Российскую Федерацию – там уже реализовано три проекта на нашем оборудовании", – подчеркивает Сергей Сильченко.
Лес рубят – драгоценные щепки летят
С 2021 года компания активно участвует в поставках оборудования для лесного хозяйства – в частности, для переработки древесных отходов и щепы в пеллеты.
Выиграли четыре крупных тендера, и в этом году уже ведутся пуско-наладочные работы. Флагманский проект – в Национальном парке "Припятский". Это комплекс производительностью в 3 тонны готовой продукции в час.
![](/upload/iblock/47d/d0atxkaqsox8i3h367oexl6339ssg1uk.jpg)
"По сути – завод под ключ. Поставлено оборудование и во многие лесхозы Минской области. И если развитие этой отрасли промышленности ранее опиралось в основном на европейских производителей, теперь эту тенденцию удалось преодолеть", – считает директор "ГлобалПродСервис".
В комбикормовой промышленности компания сейчас занимается строительством завода для Витебской бройлерной птицефабрики производительностью до 15 тонн в час.
![](/upload/iblock/e70/88g1legc768i8nxmvjn3tihdvlnzj1u9.jpg)
Это высокотехнологичный проект под ключ, который, как подчеркивает Сергей Сильченко, будет существенно отличаться от действующих в стране аналогов эффективностью и надежностью. В основе – голландские технологии и оборудование.
Вся польза – в запечатанном виде
Сейчас компания активно занимается продвижением оборудования для производства витаминно-травяной муки. Это современный тренд, основанный на эффективности.
Новые подходы позволяют получать высококачественный продукт, отличающийся гораздо большим количеством полезных веществ по сравнению с зерном. Трава растет быстрее, лучше чувствует себя при разных погодных условиях зон рискованного земледелия.
А самое главное – отличная себестоимость конечного продукта. Свежескошенную траву – люцерну, клевер, райграс – необходимо быстро запечатать в гранулы, чтобы сохранить все полезные вещества.
![](/upload/iblock/88f/b6y9wk8c2kk3oqe1jgoef10ttgvv304d.jpg)
Оборудование позволяет быстро высушить траву с 75% влажности до 15%, произвести измельчение и гранулирование. Этот высококачественный корм прекрасно хранится, сохраняя все полезные свойства. Использовать можно как с комбикормом, так и в чистом виде – для откорма.
"Сегодня мы активно работаем по реализации проекта в Пинском районе сразу с несколькими предприятиями. Экономика определяет спрос на эту технологию", – уверен Сергей Сильченко.
Конвейер в интересах заказчика
"Мы создали команду, которая работает как конвейер – от проекта до пуско-наладочных работ, а затем подключается сервисный и гарантийный отдел. Это цепочка, которая с самого первого контакта с потенциальным заказчиком должна полностью обеспечивать его потребности", – подчеркивает Сергей Сильченко.
По убеждению директора "ГлобалПродСервиса", успех обеспечивает стремление к развитию. Анализируется рынок, определяются направления, которые могут быть интересны.
![](/upload/iblock/4ab/hpk0ovs3nczgsiybnu8fwayr9fynqoly.jpg)
![](/upload/iblock/172/3qc4lg2fq1ifm0d1yymz8c828nbt0jhh.jpg)
Есть и планы по расширению ассортимента производимого оборудования – в конце года в технопарке будет сдан новый производственный участок площадью 1200 кв. метров.
Расширяются и поставки импортного оборудования. В партнерах есть западноевропейские компании, производители из США, Бразилии. Очень серьезные отношения выстроены с Китаем.
"На каждом направлении всегда существует конкуренция. Но мы просто стараемся хорошо делать свою работу. Нужно действовать нестандартно и быть честными с партнерами, чтобы сохранять свои позиции на рынке", – подчеркивает Сергей Сильченко.
![](/upload/iblock/412/d3fa447uzp3kijnu77lzmn4ptauqa9ip.jpg)
>>>Больше интересных историй – подпишитесь на наши Telegram и Viber